Sinterpulvermetallurgie PM-Prozess für Stahlteile für Maschinenmetallkomponenten

Basisinformation.

Modell Nr.	Stahlteile
Druckkammerstruktur	Horizontal
Toleranzgrad	6
Qualitätsniveau der Gussoberfläche	1
Zertifizierung	CE, RoHS
Oberflächenbehandlung	Polieren, PVD, beschichtet. Malerei
OEM	Ja
Transportpaket	Luftblasenbeutel, Karton
Spezifikation	individuelle Größe
Herkunft	China
Produktionskapazität	800.000 Stück/Monat

Produktbeschreibung

Wir bieten OEM-Metallteile und -Zubehör für elektronische Geräte, mechanische Geräte durch Pulvermetallurgie und Metallspritzgussverfahren an. Metallspritzguss (MIM) bietet Fertigungsmöglichkeiten zur Herstellung komplexer Formen in großen Mengen. Der Prozess der Metallspritzgussproduktion mit feinen Metallpulvern und Bindemitteln zu einem Ausgangsmaterial. Das Ausgangsmaterial wird in eine Kavität der Spritzgießmaschine eingespeist. Dann wird das Bindemittel durch Lösungsmittel extrahiert und die restliche Komponente wird in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre gesintert. Es ähnelt dem Kunststoffspritzguss und dem Hochdruck-Druckguss. Es kann viele der gleichen Formen und Konfigurationsmerkmale herstellen und eignet sich sehr gut für hochkomplexe Strukturteile. Das Gewicht des Metallspritzgusses (MIM) ist jedoch auf 250 Gramm begrenzt. Der Vorteil Der Schwerpunkt des Metallspritzgießens liegt in der Fähigkeit, mechanische Eigenschaften zu erzeugen, die nahezu denen von bearbeiteten Materialien entsprechen, und unbegrenzt komplexe Formen mit geometrischen Merkmalen und guten Maßtoleranzen sowie hohen Produktionsraten durch den Einsatz von Werkzeugen mit mehreren Kavitäten herzustellen.
Die Vorteile des Metallspritzgusses für die Metallverarbeitung:

• Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien
• Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Material- und Produktdesignanforderungen
• Funktionsintegration verschiedener Merkmale wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Verzahnung.
• Hervorragende Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten
• Kleinstserien werden auf vollautomatischen Spritzgießmaschinen mit Mehrkavitätenwerkzeugen gefertigt
• Bauteile können wärme- und oberflächenbehandelt, plattiert, geschweißt und gelötet werden

Der wirtschaftliche Vorteil bei Metallspritzgussteilen liegt in der Komplexität und dem Volumen kleiner Teile. MIM-Materialien sind mit Metallen vergleichbar, die mit konkurrierenden Verfahren hergestellt werden, und Endprodukte werden in einem breiten Spektrum industrieller, kommerzieller, medizinischer, zahnmedizinischer, Schusswaffen-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen eingesetzt. Maßtoleranzen von ±0,3 % sind üblich und für engere Toleranzen ist eine maschinelle Bearbeitung erforderlich. MIM kann Teile herstellen, bei denen es schwierig oder sogar unmöglich ist, einen Artikel mit anderen Fertigungsmethoden effizient herzustellen. Erhöhte Kosten für herkömmliche Herstellungsmethoden, die mit der Komplexität der Teile einhergehen, wie z. B. Innen-/Außengewinde, Miniaturisierung oder Identitätskennzeichnung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgusses in der Regel nicht die Kosten eines MIM-Vorgangs.
Metallspritzgussverfahren, kundenspezifische Metallteile, MIM-Verfahren in jedem Schritt: 1. Metallkräfte Option2. Bindemittel3. Mischen4. Formen5. Entbindung6. Sintern7. Nachsintervorgang wie Polieren 8. Mechanische Eigenschaften MIM-Teile
Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart	Kundenspezifische Metallspritzgussteile, CNC-Bearbeitungsteile, Maschinenkomponenten, Maschinendrehteile
Material	Metall, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl
Verfahren	Metallspritzguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen
Behandlung	Polieren, Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichten
Toleranz	±0,3 %
Zeichnungsformat	DWG, IGS, STP
Lieferzeit	20 Tage für die Massenproduktion

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