MIM-Prozess für die präzise kundenspezifische CNC-Drehbearbeitung von Metallteilen SS304 Ss303 SS316 Ss17

MIM-Prozess für die präzise kundenspezifische CNC-Drehbearbeitung von Metallteilen SS304 Ss303 SS316 Ss17

Wir liefern OEM-Metallteile und -Zubehör für elektronische Geräte, mechanische Geräte, Maschinenteile, Autoteile und an
Basisinformation.
Modell Nr.Edelstahlteile
HerkunftChina
Produktionskapazität800.000 Stück/Monat
Produktbeschreibung
Wir liefern OEM-Metallteile und -Zubehör für elektronische Geräte, mechanische Geräte, Maschinenteile, Autoteile und andere maßgeschneiderte Teile im Metallspritzgussverfahren. Beim Metallspritzgießen handelt es sich um ein kostengünstiges Herstellungsverfahren für große Stückzahlen, bei dem kundenspezifische Metallteile nahezu endkonturnah hergestellt werden. Beim Metallspritzgießen (MIM) handelt es sich um einen Metallbearbeitungsprozess, bei dem feinpulverisiertes Metall mit Bindemittel vermischt wird, um ein „Ausgangsmaterial“ zu erzeugen Anschließend wird es im Spritzgussverfahren geformt und verfestigt. Die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, stellt sicher, dass MIM sowohl Durchlaufzeiten als auch Kosten einspart, was den Herstellern erhebliche Vorteile bietet. Der Metallspritzgussprozess könnte eine umweltfreundliche Technologie sein, da im Vergleich zu „herkömmlichen“ Herstellungsmethoden deutlich weniger Ausschuss entsteht. Herstellung für das MIM-Pulverspritzgießen kleiner Metallteile. Die Vorteile des Metallspritzgusses für Metallfertigungen:
  • Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien
  • Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Material- und Produktdesignanforderungen
  • Funktionsintegration verschiedener Merkmale wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Verzahnung.
  • Hervorragende Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten
  • Kleinstserien werden auf vollautomatischen Spritzgießmaschinen mit Mehrkavitätenwerkzeugen gefertigt
  • Bauteile können wärme- und oberflächenbehandelt, plattiert, geschweißt und gelötet werden

Der wirtschaftliche Vorteil bei Metallspritzgussteilen liegt in der Komplexität und dem Volumen kleiner Teile. MIM-Materialien sind mit Metallen vergleichbar, die mit konkurrierenden Verfahren hergestellt werden, und Endprodukte werden in einem breiten Spektrum industrieller, kommerzieller, medizinischer, zahnmedizinischer, Schusswaffen-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen eingesetzt. Maßtoleranzen von ±0,3 % sind üblich und für engere Toleranzen ist eine Bearbeitung erforderlich. MIM kann Teile herstellen, bei denen es schwierig oder sogar unmöglich ist, einen Artikel mit anderen Fertigungsmethoden effizient herzustellen. Erhöhte Kosten für herkömmliche Herstellungsmethoden, die mit der Komplexität der Teile einhergehen, wie z. B. Innen-/Außengewinde, Miniaturisierung oder Identitätskennzeichnung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgusses in der Regel nicht die Kosten eines MIM-Vorgangs.Wir bieten MIM-Service mit folgenden Materialien an: MIM-Edelstahl 303, 304, 316, 17-4phMIM-WolframMIM-Kupfer, kundenspezifisches MIM-Edelstahl-Metallspritzgussverfahren, kundenspezifische Metallteile
Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart
Kundenspezifische Metallspritzgussteile aus Edelstahl, Eisenteile, komplexe Strukturteile, Maschinenteile, Stanzgussteile.

Material
Eisen, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl

Verfahren
Metallspritzguss, Pulvermetallurgie, Stanzen

Behandlung
Passivieren, Polieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Oxidation, Einbrennlackierung, Siebdruck, Laserschnitzen, Wärmebehandlung, Eloxieren, Anlassen, Bürsten, Galvanisieren, Vernickeln, Ölspritzen, Beschichten mit Ni/Cr/Zink

Toleranz
±0,3 %

Zeichnungsformat
DWG, IGS, STP

Lieferzeit
20 Tage für die Massenproduktion

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