Hochglanzpolierte, kundenspezifische Präzisions-Messingteile, CNC-Frästeile, CNC-Bearbeitungsteile, Messing-Kabelverschraubung, Messing-Kupfer-Stecker, Messingkomponenten

Hochglanzpolierte, kundenspezifische Präzisions-Messingteile, CNC-Frästeile, CNC-Bearbeitungsteile, Messing-Kabelverschraubung, Messing-Kupfer-Stecker, Messingkomponenten

Wir bieten OEM-Messingteile und -zubehör für elektronische Geräte und Maschinenteile für mechanische Geräte mittels Pul
Basisinformation.
Modell Nr.Bearbeitung von Teilen
Spezifikationindividuelle Größe
HerkunftChina
Produktionskapazität800.000 Stück/Monat
Produktbeschreibung
Wir bieten OEM-Messingteile und -zubehör für elektronische Geräte und Maschinenteile für mechanische Geräte mittels Pulvermetallurgie-Technologie an. Pulvermetallurgie ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem feinpulverisiertes Metall mit Bindemittel vermischt wird, um einen „Ausgangsstoff“ zu erzeugen, der dann durch Spritzgießen geformt und verfestigt wird. Die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, stellt sicher, dass PM erfolgreich Durchlaufzeiten einsparen kann sowie die Kosten, was den Herstellern erhebliche Vorteile bietet. Das Metallspritzgussverfahren könnte eine umweltfreundliche Technologie sein, da es im Vergleich zu „traditionellen“ Herstellungsmethoden deutlich weniger Abfall gibt.
Der wirtschaftliche Vorteil bei Metallspritzgussteilen liegt in der Komplexität und dem Volumen kleiner Teile. PM-Materialien sind mit Metallen vergleichbar, die mit konkurrierenden Verfahren hergestellt werden, und Endprodukte werden in einem breiten Spektrum industrieller, kommerzieller, medizinischer, zahnmedizinischer, Schusswaffen-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen eingesetzt. Maßtoleranzen von ±0,3 % sind üblich und für engere Toleranzen ist eine Bearbeitung erforderlich. PM kann Teile herstellen, bei denen es schwierig oder sogar unmöglich ist, einen Artikel mit anderen Fertigungsmethoden effizient herzustellen. Erhöhte Kosten für herkömmliche Herstellungsmethoden, die mit der Komplexität der Teile einhergehen, wie z. B. Innen-/Außengewinde, Miniaturisierung oder Identitätskennzeichnung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgusses in der Regel nicht die Kosten eines MIM-Vorgangs.
PM-Prozess in jedem Schritt: 1. Metallkräfte Option2. Bindemittel3. Mischen4. Formen5. Entbindung6. Sintern7. Nachsintervorgang wie Polieren 8. Mechanische Eigenschaften MIM-TeileWir bieten PM-Service mit folgenden Materialien an: Edelstahl, Eisen, Kupfer, Metallspritzgussverfahren, Hersteller von kundenspezifischen Metallteilen
Die Vorteile des Metallspritzgusses für die Metallverarbeitung:
  • Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien
  • Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Material- und Produktdesignanforderungen
  • Funktionsintegration verschiedener Merkmale wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Verzahnung.
  • Hervorragende Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten
  • Kleinstserien werden auf vollautomatischen Spritzgießmaschinen mit Mehrkavitätenwerkzeugen gefertigt
  • Bauteile können wärme- und oberflächenbehandelt, plattiert, geschweißt und gelötet werden

Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart
Kundenspezifische Bearbeitung von Edelstahlteilen, Drehteile, maßgeschneiderte Metallteile, Metallspritzgussteile, Titanteile, Druckgussteile, Präzisionskomponenten, CNC-Maschinenverarbeitungsteile, Pulvermetallurgie

Material
Metall, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl

Verfahren
Metallspritzguss, Pulvermetallurgie, Stanzen, CNC-Bearbeitung

Behandlung
Polieren, Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichten

Toleranz
±0,3 %

Zeichnungsformat
DWG, IGS, STP

Lieferzeit
20 Tage für die Massenproduktion

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