Kundenspezifische Sinterteile aus Edelstahl, Metallspritzguss, MIM-Verarbeitung, hochpräzise Maschinenersatzteile für Maschinen, Elektrogeräte, Fahrzeuge, Werkzeuge

Kundenspezifische Sinterteile aus Edelstahl, Metallspritzguss, MIM-Verarbeitung, hochpräzise Maschinenersatzteile für Maschinen, Elektrogeräte, Fahrzeuge, Werkzeuge

Wir bieten OEM-Edelstahlteile und -zubehör für elektronische Geräte und mechanische Geräte im Metallspritzgussverfahren
Basisinformation.
Modell Nr.Ersatzteile aus Metall
MetallverarbeitungEdelstahl, Kupfer, Aluminium, Eisen
OEMJa
TransportpaketLuftblasenbeutel, Karton
Spezifikationindividuelle Größe
HerkunftChina
Produktionskapazität800.000 Stück/Monat
Produktbeschreibung
Wir bieten OEM-Edelstahlteile und -zubehör für elektronische Geräte und mechanische Geräte im Metallspritzgussverfahren an. Beim Metallspritzguss (MIM) handelt es sich um einen Metallbearbeitungsprozess, bei dem fein pulverisiertes Metall mit Bindemittel vermischt wird, um einen „Ausgangsstoff“ zu erzeugen, der dann durch Spritzgießen geformt und verfestigt wird. Die Möglichkeit, mehrere Vorgänge in einem Prozess zu kombinieren, gewährleistet den Erfolg von MIM Dies führt zu einer Einsparung von Durchlaufzeiten und Kosten, was den Herstellern erhebliche Vorteile bietet. Das Metallspritzgussverfahren könnte eine umweltfreundliche Technologie sein, da es im Vergleich zu „traditionellen“ Herstellungsmethoden deutlich weniger Abfall gibt.
MIM kann Teile herstellen, bei denen es schwierig oder sogar unmöglich ist, einen Artikel mit anderen Fertigungsmethoden effizient herzustellen. Erhöhte Kosten für herkömmliche Herstellungsmethoden, die mit der Komplexität der Teile einhergehen, wie z. B. Innen-/Außengewinde, Miniaturisierung oder Identitätskennzeichnung, erhöhen aufgrund der Flexibilität des Spritzgusses in der Regel nicht die Kosten eines MIM-Vorgangs.
Der wirtschaftliche Vorteil bei Metallspritzgussteilen liegt in der Komplexität und dem Volumen kleiner Teile. MIM-Materialien sind mit Metallen vergleichbar, die mit konkurrierenden Verfahren hergestellt werden, und Endprodukte werden in einem breiten Spektrum industrieller, kommerzieller, medizinischer, zahnmedizinischer, Schusswaffen-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen eingesetzt. Maßtoleranzen von ±0,3 % sind üblich und für engere Toleranzen ist eine maschinelle Bearbeitung erforderlich.
Die MIM-Technologie findet zunehmend Anwendung in der kommerziellen Welt – von Haushaltsgeräten bis zu Uhren, von Automobilen bis zur Luft- und Raumfahrt und von der Medizin bis zur Kieferorthopädie.
Die Vorteile des Metallspritzgusses für die Metallverarbeitung:
  • Höchste Gestaltungsfreiheit für komplexe Formen und Geometrien
  • Bietet praktische wirtschaftliche Lösungen für immer strengere Material- und Produktdesignanforderungen
  • Funktionsintegration verschiedener Merkmale wie seitliche Bohrungen, Innen- und Außengewinde und Verzahnung.
  • Hervorragende Wiederholbarkeit von Charge zu Charge mit außergewöhnlichen Prozessfähigkeiten
  • Kleinstserien werden auf vollautomatischen Spritzgießmaschinen mit Mehrkavitätenwerkzeugen gefertigt
  • Bauteile können wärme- und oberflächenbehandelt, plattiert, geschweißt und gelötet werden
Wir bieten MIM-Service mit folgenden Materialien an: MIM-Edelstahl 303, 304, 316, 17-4MIM-Wolfram MIM-Kupfer kundenspezifischer MIM-Edelstahl Metallspritzgussverfahren kundenspezifische Metallteile MIM-Prozess in jedem Schritt: 1. Metallkräfte Option2. Bindemittel3. Mischen4. Formen5. Entbindung6. Sintern7. Nachsintervorgang wie Polieren 8. Mechanische Eigenschaften MIM-Teile
Kundenspezifische Spezifikation für Metallteile

Produktart
Bearbeitungsteile kundenspezifische Edelstahlteile maßgeschneiderte Metallteile MIM-Präzisionskomponenten CNC-Maschinenbearbeitungsteile

Material
Metall, Eisen, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl

Verfahren
Metallspritzguss, CNC-Bearbeitung, Stanzen

Behandlung
Polieren, Plattieren, Sandstrahlen, PVD, Beschichten

Toleranz
±0,3 %

Zeichnungsformat
DWG, IGS, STP

Lieferzeit
20 Tage für die Massenproduktion

Custom metal partsWorkshop